应用钻石部分2007年开始蓝宝石切割的大小,而晶体硅晶圆的切割仅在2010年开始。由于单晶硅棒的纯度较高,因此材料的物理性质更高,因此切割薄硅更有益晶圆。
花岗岩钻石段磨损程度
花岗岩钻石段的硬度
花岗岩钻石段的材料选择元素
随着切削深度的增加,钻石铣刀的磨损明显增加。在小饲料的条件下,铣刀的磨损比加工大理石的磨损高4倍。随着切削深度的增加,花岗岩铣刀的加工金刚石段的磨损比加工大理石的加工铣刀的磨损量高出1≤2的数量级。花岗岩的硬度高于大理石,石头的硬度对金刚石铣刀的磨损有很大影响。随着切削深度的增加,铣刀的表面温度增加,这导致钻石铣刀磨损的急剧增加。
加工大理石时,磨损率随着铣刀的独家增加而降低,但旋转速度对磨损的影响并不是很大。当铣刀的特殊速度增加时,铣削力降低,而当切割深度和进给速度增加时,铣削力增加。铣削力的增加可能导致钻石的破裂和矩阵的严重磨损,钻石从基质脱落。当加工花岗岩时,随着铣刀速度的增加,磨损率降低,并且当旋转速度达到4000r / min以上时,磨损量开始。与此同时,平均磨损比大理石高五倍。从平均磨损量,切割深度对磨损有很大影响,然后进给速度,最后铣刀的速度。当加工花岗岩时,铣刀的平均磨损约为大理石的10倍,所以可以看出石头的硬度对金刚石铣刀的磨损产生了很大的影响,并且磨损量明显增加增加硬度。
良好的电机也是石墨切割线的关键,环碳切碎机切割线,环锯,封闭钻石线锯,环金刚石锯,环锯,环锯,长期使用稳定。当电机的速度不均匀时,它也很容易打破线路。断线在使用圆锯锯时是头痛。为了缓解这个问题,元素工具已经对使用圆形线锯进行了大量的研究,以便与用户一起使用以降低虚线速率。
从实际应用中,硅晶片的切割技术在过去十年中几乎没有发生变化。降低成本,提高生产效率和控制碳化硅损坏的环境已经成为限制光伏产业发展的瓶颈。